航空發(fā)動機被譽為“工業(yè)皇冠上的明珠”，其生產線的智能化升級，是衡量國家高端制造實力的核心標尺。最近，航天智造(廈門)科技研究院傳來捷報，成功斬獲“航空發(fā)動機生產線數字孿生系統”軟件著作權，以硬核技術突破，為航空制造智能化轉型注入新動能，也彰顯了這家新銳科研機構在航天技術民用轉化領域的堅實步伐。

　　一、深耕細作：以航天基因破解制造難題

　　航天智造(廈門)研究院，自誕生之日起便錨定“航天技術社會化應用”的核心方向。依托航天領域積累的精密制造、智能控制等技術沉淀，研究院聚焦航空發(fā)動機制造的痛點難點，攻堅數字孿生技術的場景化落地。

　　二、系統特點

　　1、高精度建模：針對航空發(fā)動機生產線設備、工裝、產品等構建多維度、多物理場耦合的高保真虛擬模型，保障虛實映射的準確性。

　　2、多源數據融合：集成物聯網傳感器、MES、ERP等系統數據，實現異構數據的統一處理與分析，為決策提供全面數據支撐。

　　3、實時交互與閉環(huán)優(yōu)化：支持虛擬模型與物理生產線的雙向數據流動，通過仿真分析優(yōu)化生產策略，并反饋至物理端執(zhí)行，形成 “虛擬仿真 - 物理執(zhí)行 - 數據反饋 - 模型迭代” 的閉環(huán)。

　　4、定制化適配：貼合航空發(fā)動機生產的個性化需求，可適配不同型號發(fā)動機的生產線管控，具備較強的靈活性與擴展性。

　　三、核心優(yōu)勢

　　1、虛實融合管控：實時采集生產線設備、物料、人員等多源數據，在虛擬模型中精準映射物理狀態(tài)，實現生產過程實時監(jiān)控、異常預警與動態(tài)調度，減少非計劃停機時間。

　　2、全流程質量追溯：通過數字線索串聯生產各環(huán)節(jié)數據，支持關鍵件從加工、裝配到測試的全周期追溯，快速定位質量問題根源，提升一次裝配成功率。

　　3、生產效率提升：可通過虛擬仿真優(yōu)化車間布局、生產節(jié)拍與工藝參數，減少試錯成本，縮短生產周期，助力資源最優(yōu)配置。

　　預測性維護賦能：基于設備運行數據與算法模型，預測潛在故障，提前安排維護，降低運維成本，延長設備使用壽命。

　　四、航天智造(廈門)科技研究院：基本信息

　　—— 航天智造(廈門)科技研究院(有限合伙)

　　注冊于廈門市海滄區(qū)，是一家聚焦航天技術“軍轉民”轉化的創(chuàng)新型科研與產業(yè)賦能機構。依托航天領域深厚的技術積淀，研究院以“讓航天技術服務民生經濟”為使命，通過技術咨詢、技術支持、專利授權等核心服務，推動航天精密制造、智能控制、新材料等領域的技術向民用市場滲透，助力高端制造、智能家居、新能源、電梯等行業(yè)升級，同時契合廈門推動智能制造與產業(yè)升級的區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，為“廈門制造”向“廈門智造”轉型注入航天級技術動力。